绍兴熔模铸造-熔模铸造公司-伟工科技熔模精密铸造(多图)
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安徽伟工机械科技有限公司

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地址:芜湖县机械工业园榆林路1388号

主营:电涡流缓速器组件,车辆配件,阀门及配件,工业管道配件研发

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产品品牌:伟工机械
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价格说明:议定
包装说明:不限
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交货说明:按订单
有效期至:长期有效

通过大量实践,对于HT250、HT300等灰铸铁来说,废钢左右强度、生铁影响组织。配料禁忌高比例废钢(尤其是船板)与高比例回炉料(浇冒口、废铸件、铁屑)搭配,合成灰铁的废钢加入量不宜超过50%;高比例废钢(尤其是船板)与含硫磷高的生铁搭配;回炉料超过40%(浇冒口、废铸件、铁屑)。 配料优化组合(%)组成生铁废钢回炉料

配比A403030、配比B304030、配比C204040、配比D205030 锰硫含量需要提时锰的含量可达1.0-1.2%,但不要求相应提高硫的含量(关于灰铁中的硫含量,另行分析)。

某公司为了节约成本,多用废钢,在两个月内试制合成高牌号灰铸铁,废钢用量一度达60%,有一段时间除加入废钢外另加回炉料和少量铁屑,初质量不错,但一段时间后发现铸件批量缩孔、缩松和有白色硬斑,并且持续不断越来越严重。

为了减少铁水中的MnS含量,一般用加入量的铁(低S低Mn)来调整,另外提高孕育效果,可使MnS细化,减弱其不良影响。

废钢加入量过大时,由于废钢熔点在1530度左右,而生铁和回炉料的熔点只是1230度左右,多用废钢增加了电耗,加大了铁水的过冷倾向,还吸附大量的氮气,一般来说合成铸铁工艺并不适用于灰铸铁,而比较适用于球铁。





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视频作者:安徽伟工机械科技有限公司






灰铁铸件机床质量主要包括机床铸件外观质量、灰铁铸件机床内在质量和机床铸件使用质量。外观质量指灰铁铸件机床表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;内在质量主要指机床铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于机床铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;使用质量指机床铸件在不同条件下的工作能力,包括、、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。机床铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如,机床铸件的和尺寸稳定性,直接影响机床的精度保持寿命;各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度,直接影响泵和液压系统的工作效率,能量消耗和气蚀的发展等;内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铸件的强度和耐激冷激热性,直接影响发动机的工作寿命。





铸造企业在生产过程中,难免遇到缩孔、气泡、偏析等铸件缺陷,造成铸件成品率低,重新回炉生产又面临着大量的人力、电能的消耗。如何减少铸件缺陷是铸造人士一直关心的问题。   就为大家整理了一份由   铸造大师John Campbell 提出的减少铸件缺陷的准则,希望对铸造行业的同仁们有所帮助。

避免金属液中表面凝壳的层流夹杂

这就要求在整个充型过程,不要出现任何金属液流的前端提前停止流动。充型前期的金属液弯月面   保持可运动状态,不受表面凝壳增厚的影响,而这些凝壳会成为铸件一部分。要想获得这种效果,金属液前端可以设计成连续扩展的。实际中,只有底注“上坡”能实现连续不断的上升过程。(如重力铸造中,从直浇道底部开始向)。这就意味着:

   底注式浇注系统;

   不要有“下坡”形式的金属液落下或滑落;

   不要出现大面积的水平流动;

   不要出现由于倾倒或瀑布式流动而产生金属液前端流动停。





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